我国塑料制品业要向高质低能高技术方向发展|亚博网页版登陆

本文摘要:近年来,中国塑料制品产业发展迅速,整体水平与发达国家差距不断拉大,但仍面临原材料价格居高不下、塑料机械整体水平不低、部分企业缺乏自律、标准滞后等问题。

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近年来,中国塑料制品产业发展迅速,整体水平与发达国家差距不断拉大,但仍面临原材料价格居高不下、塑料机械整体水平不低、部分企业缺乏自律、标准滞后等问题。*建议加强企业自主创新,加强能源节约和环境保护,引导产业集群化发展,不要推动我国塑料制品产业相对缓慢健康发展。

据中国塑料加工工业协会会长廖正品透露,目前我国塑料产品产业产量快速增长,主要经济指标大幅提高,规模以上企业迅速减少,产业集中度大幅提高,产业结构逐步向规模化、集约化方向发展。2006年规模以上企业总产值、主营业务收入、利息税总额、利润总额的快速增长均达到20%,其中产量为2801.9万吨,同比增长18.68%。

总产值同比增长25%,主营业务收入同比增长23.96%,利润总额增长约30.36%。塑料制品产业总产值和出口额目前分列我国轻工业第三位和第五位。

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中国塑料产业包装趋势明显。根据国家统计局的统计,目前我国塑料行业有6万多家企业,规模以上企业的数量从2000年到2005年平均每年增长13.5%,2006年超过12860家,同比增长9.7%。主营业务收入达到10亿韩元的企业有38家,达到20亿韩元的企业有15家,达到30亿韩元的企业有6家。我国塑料制品行业近年来呈现较好的发展态势,但正品等*仍然指出以下问题制约了塑料制品行业的发展。

收支价格高的运营,部分企业运营困难。自2004年以来,不受国际原油市场影响,合成树脂仍在高位运行,部分企业利润暴跌,无法维持运营。

地区产不平衡的格局仍然没有明显好转。我国塑料产品规模以上的企业主要集中在东南沿海和经济繁荣的地区。这指出,塑料制品产业地区在不平衡的格局下生产仍然没有明显好转,能源消耗低,加工技术含量低,劳动密集型企业可能会逐渐流向经济欠发达地区。原材料涨价和市场竞争白热化。

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一些企业缺乏自律,为了眼前的利益,为了次充充电,严重影响了行业的身体健康发展。塑料机器整体上与世界有很小的差异。

经过多年的发展,我国的中小型机器,特别是机器,基本上在国内需要的同时,还可以有大量的出口。但是大型先进设备的塑料机械仍然依赖进口,一些塑料加工企业多年来一直承受着偿还贷款的巨大压力,技术革新严重不足,影响着新产品的开发。一些塑料产品标准急需修改。

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我国目前使用的一些塑料产品标准是20世纪80年代制定的,很多拒绝已经不符合人们生活水平的提高,因此对产品质量的拒绝亟待修改。正品要从精神上认识到,目前塑料产业未能摆脱原材料价格上涨、电力紧张、盲目投资、产品脑洞、无序竞争的困难局面,要加强自主创新,加强节能和环境保护,带动产业集群化,促进产业可持续发展。

首先要加强自主创新,提高产品质量,增强企业核心竞争力。第二,要按照国家建设节约型社会的方针,节约能源,节约成本。一方面要优化产品设计,节约财力。塑料加工机械通过节能降耗装置、主要零部件优化设计、材料减温等措施超过效果。

在塑料原料及加工技术领域,通过使用节能原料、合理选择材料、使用多孔技术等,可以实现成本节约。第三,要加强塑料废弃物的回收利用,回归循环经济和可持续发展道路。预计2010年我国塑料再利用量将达到1000万吨,回收率约为25%,2015年将超过30%,塑料再创造行业将从前景广阔、低质量、高能耗向高质量、低能耗、多品种、高技术发展。

同时,要加大塑料降解的研发强度,尽快产业化。另外,要带动产业集群化发展,充分发挥地区经济优势,只有行业促进均衡发展。

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